橡胶加工解决方案
天然橡胶初加工生产流程可划分为湿区与干区两大工艺段。完整工艺流程包括：原料切割、搅拌、碾磨、切碎、烘干、冷却、挤压、检验、金属探测及包装等环节，其中以烘干工序为界，之前属湿区生产，之后属干区生产。当前生产主要面临人工参与度高、自动化水平不足、工序连贯性差以及生产数据缺乏系统化采集与追溯等问题
若铂解决方案通过智能化升级实现三大目标：
- 通过推进可自动化工序的装备替代，显著减少人工投入
- 部署智能质量控制系统，确保产品品质的稳定性与一致性
- 构建全流程数字管控体系，实现数据驱动的精益生产
特点：
- 深度融合机器视觉识别、AI决策算法、自适应机器人控制等前沿技术，与工业互联网平台协同，打造行业内领先的AI驱动型橡胶加工智能车间
- 大幅降低人力成本
- 质量检测全程标准化、自动化运行，有效规避人工疏漏，保障产品输出持续稳定
若铂的AI平台在其中起到了举足轻重的作用。高速节拍和精确的橡胶建模，是橡胶加工后续关键工艺的基础和保障，帮客户极大的提升了产能和降低了成本。 通过激光线扫相机完成对橡胶的建模，通过AI平台算法分析模型的结构，对橡胶块的物理信息以及加工处理下刀的位姿信息进行即时运算，传递给机器人进行操作。 该项目亦展示了若铂AI平台对第三方机器人的完美支持。
